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                Q41F46型-衬氟球阀
                更新时间:2020-06-22 22:48:02 字号:T|T

                Q41F46型-衬氟球阀


                \
                【产品特点】
                1、采用FEP衬里层的♂球阀,具有极高的化学稳定性,可以适用除“熔融碱金属和元素氟”,以外其它任何强腐蚀性质
                2、采用『全通径、浮动球结构,阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭,更便于〓管路系统的通球扫线和管路维护
                3、启闭件球件ㄨ与阀杆铸(锻)为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能≡性,从根本上******了工程中的使用安全性
                4、结构紧凑合〓理,阀体内腔空间***小,减小了介质滞留,另外,特殊的模压工←艺,使密封面致密度良好,加之人字环形PTFE填料组合,使阀门达到零泄漏
                5、两片式、三片式结构可适●应各种不同要求的管路系统和╲工况条件,其中三片球阀允许主阀体与两侧阀体分离,可实现在线快速更换、维修
                 【执行标准】
                设计标准:GB12237
                结构长度:GB12221
                法兰标准:JB/T79-94 GB9113.1-26
                检验试验:JB/T9092-99
                Q41F46型衬氟球阀性能参数:

                型号 Q41F46-10 Q41F46-16 Q41F46-10C Q41F46-16C
                工作压力(MPa) 1 1.6 1 1.6
                适用温度(℃) -10~150 -20~150
                适用介质 腐蚀性介质
                材料
                Q41F46型衬氟球阀零部件材料:

                材料 阀体 铸铁内衬聚四氟乙烯 铸ξ 钢内衬聚四氟乙烯
                球体 铸钢ぷ外包聚四氟乙烯
                密封圈 增强聚四氟乙烯 聚四氟乙烯
                填料 聚四氟乙烯
                尺寸
                 Q41F46型衬氟球阀外形及结◆构尺寸:

                公称通径 PN1.6(MPa)主要外形尺寸和连接尺寸(mm) 参考值 重量
                DN L D D1 D2 f b Z-Φd H1 Do
                15 130 95 65 45 3 14 4-Φ14 95 140 4
                20 140 105 75 55 3 14 4-Φ14 98 150 4.5
                25 150 115 85 65 3 16 4-Φ14 113 150 5.5
                32 165 135 100 78 3 18 4-Φ18 130 180 7
                40 180 145 110 85 3 18 4-Φ18 135 200 9
                50 200 160 125 100 3.5 20 4-Φ18 140 220 15
                65 220 180 145 120 3.5 20 4-Φ18 145 280 17
                80 250 195 160 135 4 22 8-Φ18 205 320 30
                100 280 215 180 155 4 24 8-Φ18 230 380 40
                125 320 245 210 185 4 26 8-Φ18 252 500 60
                150 360 280 240 210 4 28 8-Φ23 283 600 75
                200 400 335 295 265 5 30 8-Φ23 325 750 130
                250 450 405 355 320 5 34 12-Φ26 370 900 210
                 
                用途
                广泛用于化工、石油、冶金、医药等工业↘部门,实现¤对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断,在水处理过程控制中使用效果***明显。
                安装保养
                1. 良工阀门应存放在干燥,通风Ψ 的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
                2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁▃ 防密封面的损坏。
                3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
                4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清『洁布擦拭干净∞。
                5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
                6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门█应处于全开位置。
                7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
                8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
                9. 手动良工◇阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助︽辅助杠杆或其它工具。
                10. 良工阀门使用后应定期检←查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏◣失效,应及∩时修理或更换。
                使用与维修
                1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于◣全开位置。不得将闸╳板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
                2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及ζ齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产→生磨损和腐蚀,应经常清扫。
                3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
                4. 良工阀门使用后,应进※行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发〗生腐蚀现象,如发↙现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔㊣三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规⌒规定。
                5. 良工阀门经过检」修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同◎时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
                6. 良工阀门◤填料、密封圈、螺栓⊙螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修↓时更换。良工阀门在带压情况@下打开  
                阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺①栓螺母后,应经试压合格后使用。 
                7. 填料更换
                   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
                   7.2 .用专用工具松开填料压套和压☉盖,注意不能刮伤阀杆表面。
                   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
                   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
                   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏≡。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
                8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应******其密封性,试压合格后使用。 
                9. 良工阀门〖内件一般进行更换,不推荐维『修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门●制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严→格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危∏害负责。 
                10 .良工阀门▼的承压件不推荐维修〇,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应♀及时更换新良工阀门。
                11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
                12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
                13 .良工阀门壳体温度♀较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
                14. 电动装置的保】管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说▲明书”